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  • Gastops - 油液金属颗粒 传感器  分析

    MetalSCAN 可在基于状态的维护 (CBM) 中对关键的油润湿部件进行实时预测

    提高可靠性

    • 消除计划外事件和灾难性故障

    提高可用性和正常运行时间

    • 消除错误和滋扰警报
    • 主动计划维护以最大限度地减少中断
    • 提高故障隔离,减少故障排除时间

    降低维护和支持成本

    • 避免二次伤害
    • 计划维护
    • 延长定期检查和维护间隔(有条件)
    • 通过使能技术减少/消除常规油样采样

    MetalSCAN 的工作原理

    MetalSCAN 不仅仅是一个颗粒计数器,它还是一种在线油屑传感器,可以检测油流中存在的 100% 的金属颗粒,并将损坏进展与我们专有的统计模型进行比较。该磨损碎屑传感器可检测关键部件的故障模式:轴承、齿轮、密封件和叶片,并识别表面疲劳损坏、堆积碎屑和密封件损坏。使用此信息,MetalSCAN 可提供损坏严重程度和进展的实时指示。该油污传感器可提供设备需要维护和估计剩余使用寿命 (RUL) 的最早预警。

    用于风力涡轮机的 MetalSCAN

    利用关键组件智能降低风能生产的运营成本。

    MetalSCAN 技术使风力涡轮机操作员能够使用油屑监测有效地管理齿轮箱健康问题。

    MetalSCAN MS3500 油污监测系统专为风力涡轮机平台设计,可对齿轮箱进行持续监测。

    MetalSCAN 是安装在齿轮箱润滑系统中的全流量、无阻碍、在线碎屑检测系统。它检测轴承和齿轮表面疲劳的开始,并实时跟踪损坏的逐渐恶化,提供齿轮箱状况的连续测量

    MetalSCAN 用于动力、压缩和船舶推进

    实时损坏检测。任何时候。任何地方。

    MetalSCAN MS4000/MS4110 油污监测系统在能源、工业和海洋行业提供状态监测。他们检测和分析由于轴承和齿轮磨损而从旋转设备产生的金属颗粒。

    MetalSCAN MS4000/MS4110 是在线油屑监测系统,旨在检测流体管线中金属颗粒的通过。该系统可用于任何管道流动情况,特别适用于检测润滑油中的金属碎屑可提供部件损坏早期指示的设备应用。

    MetalSCAN 技术使操作员能够计划维护行动,从而减少收入损失和维修成本。它还可以优化设备可用性和主动规划所需的维护。

    特征

    • 100% 检测铁磁性 (Fe) 和非铁磁性 (NFe) 金属颗粒
    • 易于安装
    • 易于解释
    • 坚固的固态,没有移动部件
    • 全功能连续内置测试 (BIT)
    • 在恶劣的机械、高温和危险环境中经过验证的可靠性

    特色装置:

    燃气轮机:

    • GE Energy LM9000、LM6000、LM5000、LM2500、LM1600 和 LMS100,包括用于发电、压缩和海军船舶应用的新产品和售后市场
    • Mitsubishi Power Aero (Pratt & Whitney) FT4、FT8 和 FT4000 用于发电和海军船舶应用的新产品和售后市场
    • Siemens Energy/Rolls Royce MT Avon、SGT-A05 (501K)、Spey、SGT-A35 (RB211) 和 SGT-A65 (Trent),用于发电、压缩和海军船舶应用的新产品和售后市场

    方位推进器/PODS:

    • 监控由 ABB 和 Kongsberg Maritime 设计和制造的所有 Azimuth PODS,这些 PODS 正在推动由皇家加勒比、名人、嘉年华、挪威和丽星邮轮拥有和运营的世界上最大的游轮

    工业齿轮箱:

    • 主要工业用户包括 SABIC 和 LANXESS 等石化公司,ArcelorMittal 等钢铁公司,以及 Bosch 和 Zanini Renk 等零部件制造商


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